Manufactura de Calostro

  

Los productos de calostro de APS BioGroup son fabricados en la planta tecnológicamente más avanzada del mundo.

La pasteurización a baja temperatura

Low Heat Pasteurization Colostrum Dryer

Desecator indirecta al vapor del calostro APS

La pasteurización en alta temperatura y los procesos de desecamiento utilizados por varios productores de calostro en polvo, pueden desnaturalizar los sensibles PRPs y las proteínas IgG en el calostro. APS sólo utiliza la pasteurización en flash a bajo calor, y la desecación indirecta a bajo calor para preservar la eficacia y la bioactividad del calostro. La planta de procesamiento de APS BioGroup tiene una pasteurizadora especial de alta temperatura por corto tiempo (HTST), que cumple todos los requisitos en la orden de pasteurización de leche (PMO) dados por el USDA. Con la pasteurización en flash (161 F, o 72 C por 15 segs) todos los agentes patógenos potencialmente dañinos son eliminados, mientras que las inmunoglobulinas y otras proteínas biológicamente importantes conservan su bioactividad.

Procesamiento de baja presión

Igual que el procesamiento de alta temperatura, el procesamiento del calostro a alta presión desnaturaliza las proteínas y reduce la bioactividad del producto final. Los polvos de APS son consistenetemente procesados a bajas presiones (a menudo, menos del 10% de los utilizados por otros fabricantes).

Desecación indirecta al vapor

El calostro de APS es desecado con vapor rociando indirectamente a baja presión y baja temperatura (menos de 145 ° F, o 63 C) para producir un polvo de alta calidad, mientras las proteínas del calostro son protegidas. Los componentes tóxicos NOx producidos con desecadores de fuego directo, utilizados por otros fabricantes, no son producidos con la desecadora de vapor indirecto de APS BioGroup. La FDA (Administración de alimentos y drogas) de EE.UU. limita el contenido de componentes NOx a menos de 10ppm para niños, y el desecador de APS, cumple con estos estrictos requisitos.

Garantía de calidad

APS BioGroup sigue rigurosamente las buenas prácticas de manufactura certificadas (cGMP). Tenemos más de 300 procedimientos operativos estándar (SOPs) que controlan todos los aspectos del proceso de producción. Cada paso en la fabricación, manipulación de materiales, estreno de mercancía, línea de liquidación, capacitación del personal y cGMP son documentados. Treinta y dos cámaras muestran cada movimiento en la fábrica. y acceso remoto a los altos directivos de APS les permite monitorear constantemente todas las variables del proceso de fabricación. Las instalaciones de APS BioGroup son inspeccionadas anualmente por la FDA (Administración de alimentos y drogas) de EE.UU. y por inspectores de Kosher y Halal.

Pruebas

APS BioGroup Lab

Cada lote del producto es analizado antes de su envío para asegurar su calidad, eficacia y seguridad. Con el fin de asegurar la consistencia de alta calidad en cada lote, también se toma un análisis durante cada paso del proceso de producción con equipos internos de APS como unidades HPLC (cromatografía líquida de alto rendimiento). Obtenga más información sobre la garantía de calidad del calostro de APS BioGroup.

Fábrica flexible y dedicada

APS BioGroup utiliza su dedicada instalación de producción de calostro exclusivamente para fabricar sus productos de calostro de alta calidad. Dado que ningunos otros productos se fabrican en esta instalación, el riesgo de contaminación cruzada de otros productos que no son de calostro durante el proceso de manufactura es eliminado. APS tiene tecnología propia para “instantanización”, y aglomeración de polvos de calostro. fosfolípidos sin GMO se utilizan para volver los polvos de calostro instantanios.

Granulación y aglomeración asegura un tamaño consistente de las partículas, y permite que el calostro se disuelva más fácilmente en los líquidos, lo que hace que sea más apropiado para encapsulados, tabletas, y para la mezcla en leches infantiles, productos lácteos, bebidas, helados, o cosméticos.